一：高效率雙路輸送結(jié)構(gòu)

新型貼片機(jī)為了更快地提高生產(chǎn)效率，減少工作時(shí)間，正朝高效率雙路輸送結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。雙路輸送貼片機(jī)在保留傳統(tǒng)單路貼片機(jī)性能的基礎(chǔ)上，將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設(shè)計(jì)成雙路結(jié)構(gòu)。這種雙路結(jié)構(gòu)貼片機(jī)的工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式是將兩塊大小相同的PCB由雙路軌道同步送入貼裝區(qū)域進(jìn)行貼裝，異步方式則是將不同大小的PCB分別送于貼裝區(qū)域。這兩種工作方式均能縮短貼片機(jī)的無效工作時(shí)間，提高機(jī)器的生產(chǎn)效率。

二：高速、高精密、多功能、智能化

貼片機(jī)的貼裝速度、精度與貼裝功能一直是相互矛盾的，新型貼片機(jī)一直在努力朝高速、高精密、多功能方向發(fā)展。由于表面貼裝元器件(SMC/SMD)的不斷發(fā)展，其封裝形式也在不斷變化。新的封裝如BGA、FC、 CSP等，對貼片機(jī)的要求越來越高。美和法的貼片機(jī)為了提高貼裝速度采用了“飛行檢測”技術(shù)，貼片頭吸片后邊運(yùn)行邊檢測，以提高貼片機(jī)的貼裝速度。德Siemens公司在其新的貼片機(jī)上引入了智能化控制，使貼片機(jī)在保持較高的產(chǎn)能下有低失誤率，在機(jī)器上有FCVision模塊和FluxDis- penser等以適應(yīng)FC的貼裝需要。日本Yamaha公司在新推出的YV88X機(jī)型中引入了雙組旋轉(zhuǎn)貼片頭，不但提高了集成電路的貼裝速度，而且保證了較好的貼裝精度。

三：多懸臂、多貼裝頭

在傳統(tǒng)拱架式貼片機(jī)中，僅含有一個(gè)懸臂和貼裝頭，這已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對速度的需求，為此，人們在單懸臂貼片機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展出了雙懸臂貼片機(jī)，例如環(huán)球儀器的GSM2、Siemens的S25等，兩個(gè)貼片頭交替貼同一塊PCB，在機(jī)器占地面積變化不大的情況下，成倍提高了生產(chǎn)效率。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，人們又在雙懸臂機(jī)器的基礎(chǔ)上推出了四懸臂機(jī)器，例如Siemens的HS60、環(huán)球儀器的GC120、松下的CM602、日立的GHX-1等，都是目前市場上主流高速貼片機(jī)型。多懸臂機(jī)器已經(jīng)取代轉(zhuǎn)塔機(jī)的地位，成為今后高速貼片機(jī)發(fā)展的主流趨勢。

四：柔性連接、模塊化

新型貼片機(jī)為了增強(qiáng)適應(yīng)性和使用效率朝柔性貼裝系統(tǒng)和模塊化結(jié)構(gòu)發(fā)展。日本Fuji公司一改傳統(tǒng)概念，將貼片機(jī)分為控制主機(jī)和功能模塊機(jī)，根據(jù)用戶的不同需求，由控制主機(jī)和功能模塊機(jī)柔性組合來滿足用戶的需求。模塊機(jī)有不同的功能，針對不同元器件的貼裝要求，可以按不同的精度和速度進(jìn)行貼裝，以達(dá)到較高的使用效率;當(dāng)用戶有新的要求時(shí)，可以根據(jù)需要增加新的功能模塊機(jī)。由于可以根據(jù)未來需求靈活添加不同類型的貼裝單元，滿足未來柔性化生產(chǎn)需求，這種模塊結(jié)構(gòu)的機(jī)器是非常受客戶歡迎的，當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變化以后，能夠及時(shí)提升設(shè)備的工作適應(yīng)能力是非常重要的，因?yàn)樾碌姆庋b和電路板帶來了新的要求。在一臺貼裝設(shè)備上進(jìn)行投資往往應(yīng)該基于現(xiàn)在的考慮和對未來的需求進(jìn)行估計(jì)。購買一臺比目前所需功能多得多的設(shè)備常常能夠避免未來可能錯失的商業(yè)機(jī)會。在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行升級比購買一臺新設(shè)備從經(jīng)濟(jì)上來說要合算得多。

模塊化的另一個(gè)發(fā)展方向是功能模塊組件，具體表現(xiàn)在：將貼片機(jī)的主機(jī)做成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，并裝備統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)座平臺和通用的用戶接口;將點(diǎn)膠貼片的各種功能做成功能模塊組件，用戶可以根據(jù)需要在主機(jī)上裝置所需的功能模塊組件或更換新的組件，以實(shí)現(xiàn)用戶需要的新的功能要求。例如美環(huán)球儀器公司的貼片機(jī)，在從點(diǎn)膠到貼片的功能互換時(shí)，只需將點(diǎn)膠組件與貼片組件互換。這種設(shè)備適合多任務(wù)、多用戶、投產(chǎn)周期短的加工企業(yè)。

五：具有自動化編程能力

針對非常特殊的元件，新型視覺軟件工具應(yīng)該具有自動“學(xué)習(xí)”的能力，用戶不必把參數(shù)人工輸入到系統(tǒng)中，從頭創(chuàng)建器件描述，他們只需把器件拿到視覺攝像機(jī)前照張相就可以了，系統(tǒng)將自動地產(chǎn)生類似CAD的綜合描述。這項(xiàng)技術(shù)可以提高器件描述精度，并減少很多操作者的錯誤，加快元件庫的創(chuàng)建速度，尤其是在頻繁引入新型器件或使用形狀獨(dú)特器件的情況下，從而提升生產(chǎn)效率。

貼片機(jī)的發(fā)展永遠(yuǎn)都是電子制造行業(yè)中令人關(guān)注的領(lǐng)域，目前電子技術(shù)的發(fā)展對貼裝設(shè)備不斷提出新的更高要求，反過來電子元器件貼裝設(shè)備的新發(fā)展又有力地推動著電子組裝業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而推動著電子技術(shù)的發(fā)展。目前隨著貼裝設(shè)備市場的不斷成熟，從一個(gè)平臺到另外一個(gè)平臺的差異愈來愈小。正因?yàn)槿绱耍N裝設(shè)備的購買者所關(guān)注的內(nèi)容應(yīng)該超出說明書，對設(shè)備評估是全面的，不僅看硬件而且還應(yīng)關(guān)注軟件，并考慮以下關(guān)鍵因素：機(jī)器類型、成像以及靈活性。有了這些認(rèn)識，就可以識別不同設(shè)備的優(yōu)劣，并作出明智的選擇。